90度彎頭主要用于管道安裝中的一種連接管件,用于管道拐彎處的連接。連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90度轉彎。90度彎頭多為沖壓焊接彎頭，它是采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭，然后將兩塊半環彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標準不同，通常是按組對點焊固定半成品出廠，現場施工根據管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。  　　　　

   沖壓彎頭的成型工藝過程是復雜的，需要根據不同的材質和用途進行焊接，在一定的壓力下進行逐漸成形。沖壓彎頭的成型需要按照一定的工序進行，嚴格遵守相應的流程過程，否則生產出的沖壓彎頭就會產生質量問題。根據需要，一個圓形環殼可以切割成4個90度彎頭或6個60度彎頭或其它規格的彎頭。　　　　

   沖壓加工的生產效率高，且操作方便，易于實現機械化與自動化，這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖壓件。所以它有很強的抗沖性。　　

       還有一點是不得不提的，沖壓90度彎頭的使用年限很長，據說可達到50年以上，由于它在額定的溫度和壓力下，使得它不僅放輻射、放紫外線，還會使產品永遠不掉色。沖壓90度彎頭除了生產效率高以外還有很多優點，如沒有切屑碎料、可加工出尺寸范圍較大的零件等，因此沖壓工藝成為非常受孟村彎頭廠家青睞的90度彎頭生產工藝！